A menudo podemos encontrar una pieza de joyería muy especial y no podemos evitar preguntarnos la cantidad de trabajo dedicado a la creación de esas intrincadas piezas. También pueden elaborarse minuciosamente a partir de materiales preciosos y decorarse con varios tipos de piedras de diferentes formas y tamaños. El tiempo para hacer una sola pieza de joyería a menudo es significativo dependiendo del diseño, métodos, habilidad del artesano y materiales involucrados.
En el caso de las joyas de plata, el proceso comienza con la recolección de las herramientas adecuadas. Las herramientas que se necesitan casi siempre incluyen una buena sierra de joyero y un lubricante apropiado, un conjunto de archivos que generalmente son planos de martillos de orfebrería de media caña para texturizar y dar forma, soldar suministros y equipos y Herramientas de acabado para pulir o texturizar la pieza de joyería.
El siguiente paso es comprar las materias primas necesarias según el diseño. Estos materiales incluyen láminas de plata esterlina, bolitas, alambres de varios calibres y formas, como redondas, semicirculares o cuadradas. Una variedad de piedras preciosas, cuentas, cristales, perlas, conchas, corales, nácar y otros materiales se pueden combinar con la plata esterlina y una variedad de montajes, configuraciones y hallazgos de plata disponibles.
La habilidad del artesano, orfebre o joyero es tan importante como la selección de materiales de alta calidad. Los artesanos más hábiles han trabajado su oficio durante buena parte de sus vidas, dedicando horas a perfeccionar sus técnicas. Saben cómo responderá la plata al martilleo, la cantidad de presión necesaria para obtener una cúpula perfecta, soldar dos piezas juntas de forma rápida y precisa y dominar el corte y el archivo, las dos técnicas más esenciales de la metalurgia en general.
Hoy en día, las joyas se producen muy comúnmente utilizando la cera perdida Método de fundición para producir joyas en lotes idénticos para una mayor consistencia y maximizar las ganancias. El proceso comienza con un diseño dibujado a mano o generado por computadora; El diseño se replica en cera, ya sea por un escultor interno o una máquina de impresión 3D. La sílice se usa para encerrar la maqueta de cera completa de la joyería, por lo general, muchas piezas se encajonan juntas para hacer que se ejecuten tantas piezas como sea posible. Una vez que la cubierta de sílice se endurece alrededor de las maquetas de cera, se puede calentar para derretir la cera y drenarla a través de una pequeña abertura. Se forman formas huecas que retienen los detalles de las piezas de cera, donde finalmente se puede verter plata esterlina moldeada de gránulos. Se utiliza una centrífuga para asegurarse de que no haya espacios descubiertos y eliminar todas las fallas posibles.
Después de que la plata se haya enfriado, la carcasa de sílice se rompe para revelar la pieza de joyería de plata en bruto que tiene que ser texturizada, pulida, pulida u oxidada según el acabado deseado.
Obviamente, existen muchas técnicas más avanzadas que se utilizan al hacer joyas de plata, como el electroformado y otros métodos para dar forma y textura a las joyas, como grabado, grabado, estampado y forjado, entre otros. Esto solo te da una idea del vasto universo de la joyería y sus infinitas posibilidades.